Компакторът за метални стърготини може да се използва широко в индустрията за рециклиране на метали, индустрията за разглобяване на автомобили за скрап и индустрията за леене и топене на метал за рециклиране и повторна употреба. Компакторът за метални стружки може да компресира и опакова метални отпадъци, което прави металните опаковки с форма на блок лесни за обработка и транспортиране; Колите за скрап също могат да бъдат нарязани, изстискани и пакетирани; Той може също така да обработва метални материали като отпадъци, стружки и прах за опаковане и пресоване на блокове, което е от голяма полза за околната среда в работилницата, рециклирането на отпадъци и човешките ресурси. Но за да се постигнат горните цели, машината за пресоване на метални стърготини трябва да бъде отстранена грешка преди работа, независимо дали преди напускане на фабриката или на мястото на монтажа, за да се провери дали оборудването е инсталирано стабилно и дали предаването, работата, контролните и другите системи са нормални, чувствителни и надеждни. И така, стъпките за отстраняване на грешки на компактора за метални стружки са много важни, така че днешната статия ще разгледа стъпките за отстраняване на грешки на компактора за метални стружки.
1. Съгласно инструкциите, добавете масло към всяка точка на смазване на компактора за метални стружки, напълнете резервоара за хидравлично масло с подходящо хидравлично масло и след това свържете източника на въздух.
2. Включете уреда за уплътняване на метални стърготини, захранете всеки компонент поотделно или направете тест за захранване на всеки компонент, преди да подадете пълно захранване. Наблюдавайте дали всеки компонент има аларма, наблюдавайте ръчно дали всеки компонент е нормален и дали всяко устройство за безопасност работи. Уверете се, че всички връзки на машинния инструмент могат да се управляват и движат.
3. След първоначалната работа на машината за брикетиране на чипове, регулирайте геометричната точност на машинния инструмент, регулирайте относителната позиция на основните движещи се части и хоста след разглобяване и регулирайте позицията на манипулатора, магазина за инструменти, работната маса за смяна и скоро. След като тези задачи бъдат изпълнени, може да се използва бързосъхнещ цимент за запълване на анкерните болтове на хоста и различни аксесоари, а запазените отвори за всеки анкерен болт могат да бъдат запълнени плоски.
4. Отстраняване на грешки на машина за пресоване на метални стружки. Подгответе различни инструменти за тестване, като стандартни линийки, инструменти за прецизно ниво, успоредни квадратни тръби и др.
5. Машината за пресоване на метални стружки прецизно регулира нивото на машинния инструмент, за да постигне геометричната точност на вертикалния обработващ център в рамките на допустимия диапазон на грешка. Използва многоточкова подложка за регулиране на леглото в хоризонтално състояние в свободно състояние, осигурявайки стабилността на леглото след регулиране.
6. Регулирайте ръчно позицията на машината за пресоване спрямо шпиндела. Когато инсталирате дръжката на инструмента с максимално тегло, трябва да се извършат множество автоматични смени от магазина за инструменти към позицията на шпиндела, за да се гарантира точност и липса на удар.
Накрая преместете работната маса на машината за пресоване на метални стърготини в позиция за смяна, регулирайте относителната позиция между станцията за тави и работната маса за смяна и постигнете стабилно действие на автоматичната смяна на работната маса. Този процес изисква множество смени за калибриране и настройка. След инсталирането и отстраняването на грешки на компактора, проверете зададените параметри на CNC системата и програмируемия контролер PLC устройството, за да се уверите, че отговарят на посочените данни в произволните данни. След това тествайте основните работни функции, мерките за безопасност и изпълнението на често използвани инструкции.
